Mixer Tiga Dimensi

Mixer tiga dimensi adalah jenis peralatan pencampur material baru yang banyak digunakan di industri farmasi, kimia, makanan, metalurgi, industri ringan, dan unit penelitian ilmiah serta industri lainnya. Alat ini cocok untuk mencampur material berbentuk bubuk atau butiran dengan fluiditas yang baik. Pada saat pencampuran, Anda dapat menambahkan beberapa bola penggiling untuk meningkatkan efek penggilingan dan pencampuran. Selain itu, alat ini juga cocok untuk mencampur berbagai macam material, dan saat ini banyak digunakan untuk mencampur lebih dari dua jenis material di berbagai bidang seperti elektronik (lithium kobalt oksida), keramik, kimia, obat-obatan, bahan kimia sehari-hari, organik dan anorganik, dan sebagainya.

Mixer tiga dimensi ini didukung oleh sambungan universal poros penggerak dan poros yang digerakkan untuk pergerakan tiga dimensi tabung pencampur dalam arah sumbu X, Y, dan Z serta melakukan gerakan berputar. Material di dalam tabung pencampur mengalami gerakan difusi, aliran, dan geser dari waktu ke waktu untuk memperkuat efek pencampuran material. Karena pergerakan tiga dimensi tabung pencampur, ia mengatasi pengaruh gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh jenis mixer lain dan mengurangi berat jenis material, sehingga meningkatkan efisiensi pencampuran material.
Saat mesin beroperasi, mixer memiliki gerakan tiga dimensi, dan berputar sambil bergerak. Di satu sisi, mixer memiliki efek turbulen yang kuat, mempercepat aliran dan difusi material, dan di sisi lain, ia memiliki gerakan membalik dan translasi. Dengan mengatasi pengaruh gaya sentrifugal, material tidak akan mengalami segregasi dan aglomerasi berdasarkan berat jenis, dan tidak ada sudut mati, sehingga memastikan pencampuran yang seragam.

1. Mixer 3D memiliki gerakan tiga dimensi, sehingga di bawah aksi aliran, geser, translasi, dan difusi, material akan menggumpal menjadi tersebar dan menyelesaikan proses pencampuran timbal balik, memastikan bahwa material tercampur secara merata, dan keseragamannya dapat mencapai 99.9% atau lebih. Untuk mixer biasa, material di dalam tabung pencampur hanya melakukan gerakan sederhana pemisahan dan penggabungan kembali, efisiensinya rendah, dan kualitas pencampurannya buruk;
2. Tingkat pemuatan efektif barel mencapai 80%, waktu pencampuran singkat, dan memiliki efisiensi tinggi (mixer biasa hanya memiliki tingkat pemuatan 40%);
3. Mixer 3D memiliki tinggi bodi mesin yang kecil dan tidak memiliki persyaratan khusus untuk pabrik, sehingga mengurangi investasi infrastruktur;
4. Tabung pencampur dan bagian transmisi badan pesawat dapat dipasang pada dinding partisi, yang memudahkan untuk memenuhi persyaratan GMP;
5. Untuk model mixer SYH-2, wadah pencampur dengan berbagai bentuk dapat ditempatkan pada posisi pencampuran, sehingga mudah digunakan;
6. Alat ini mewujudkan pengaturan kecepatan tanpa ступен, dan mudah untuk memuat dan membongkar;
7. Mixer 3D memiliki umur pakai yang panjang dan tingkat kebisingan yang rendah;
8. Alat ini mewujudkan sistem pengumpanan vakum atau pengumpanan elevator untuk pengguna.